La version haut de gamme « TX » du semoir monograine Maestro de l’Allemand Horsch propose de nombreuses technologies en faveur de la précision et d’un maintien de la profondeur de travail. Pour la fertilisation, ses composants dédiés à l’application de l’amendement sont, eux aussi, pensés pour être performants.
Avec son Maestro TX lancé lors du Sima 2022, Horsch dispose désormais d’une gamme de semoirs monograines large et complète. Ces derniers promettent un niveau de performance et technologique pointu. De la semence à la fertilisation, rien n’est laissé au hasard avec cet outil. Pour le transport de la graine tout comme son accompagnement dans le tube de descente, Horsch utilise la surpression. (© L.C.) Un gabarit routier en 7 rangsLe Bavarois divise son semoir monograine en deux grandes familles. Les Maestro gratifiés d’un « X » bénéficient d’une distribution de la semence par surpression, tandis que les modèles « V » ont une sélection par aspiration. Dans notre essai, ce sont les X qui nous intéressent. La lettre qui précède correspond au type de châssis. Horsch décline ainsi son semoir dans une version semi-portée compacte « C », un châssis traîné de grande largeur avec trémie centrale « S », une version télescopique non indexable « A », un châssis porté repliable « R » et, enfin, un modèle porté télescopique indexable « T ». La modification de l’inter rang s’effectue sans outils en disposant une bride sur une tige percée. Lors du dépliage, les éléments se mettront en position selon le réglage choisi. (© L.C.) La poutre du Maestro 7 TX est disposée en losange. Ceci est censé augmenter sa résistance et éviter l’accumulation de poussière selon le constructeur. (© L.C.) C’est une version « TX », avec son télescopage par vérin à double tige et ses cales dans la poutre étanche, qui était présente à l’essai. Dans la déclinaison « 6+1 rangs », l’interrang est modifiable tous les 5 cm, sur une plage de 37,5 à 80 cm, via une glissière percée faisant butée. Cette poutre est positionnée en losange afin de gagner en résistance, selon le constructeur. En position de transport, le Maestro 7 TX affiche une largeur inférieure à 3 m pour rester dans le gabarit routier.Peu de distributeurs nécessairesBien qu’il dispose de nombreux équipements recourant à l’hydraulique, le semoir est étudié pour n’utiliser que deux distributeurs à double effet et un retour libre. Le premier « double effet » assure, grâce à une vanne, l’écartement de la poutre et des traceurs, et le second l’entraînement de la turbine nécessaire à la distribution et à la mise en position du septième rang. Cette turbine réclame un débit hydraulique maximal de 30 L/min. Un troisième distributeur sera requis avec l’optionnelle vis de remplissage. Pour l’alimentation électrique des différents doseurs, le Maestro n’embarque pas d’alternateur. Il puise directement l’énergie par la prise Isobus du tracteur sous une tension de 12 V.Transport et sélection en surpressionLe Maestro 7 TX de notre comparatif opte pour une sélection de la graine et un accompagnement dans la descente par surpression. À la sortie de la trémie, une trappe de gavage adapte d’abord le flux de graines présentées devant le disque de sélection. La graine est ensuite poussée par surpression dans l’un de ses 30 perçages chanfreinés pour notre essai en semis de maïs. Le disque est entraîné en son centre par un moteur électrique sans renvoi d’angle. La sélection des doubles se fait par un sélecteur sans réglage, de type couloir. Celui-ci se clipse dans le cœur semeur en périphérie du disque doseur. Les doubles passant à travers le sélecteur sont séparés grâce à sa forme, pour ne laisser qu’une seule semence. Horsch propose trois formes de sélecteur : l’une se veut capable de couvrir plus de 90 % des cultures, une autre se destine au tournesol, et la dernière au soja. Face à la descente, le flux d’air est coupé par un joint afin de laisser tomber la graine. La roulette à ergots nettoie ensuite les perçages. Dans la descente, le flux d’air reprend l’action pour accompagner la semence au fond du sillon. La profondeur de semis est réglée en déplaçant une bride dans un champ de perçage afin d’obtenir une multitude de réglages précis. (© L.C.) Pour séparer les doubles, la semence passe au travers d’un sélecteur couloir. Trois modèles existent pour s’adapter aux différentes graines. (© L.C.) Un report de charge sur les bras de relevagePour la pression au sol, Horsch propose en standard un système hydraulique sur chaque rang ou, en option, une gestion automatique nommée « AutoForce ». Avec ce système, la pression s’adapte alors automatiquement et en continu grâce à des capteurs. Ces derniers, disposés sur les roues de jauge des rangs 3 et 5, réalisent une moyenne pour modifier le réglage sur tous les éléments. Le vérin, placé dans le parallélogramme, permet d’appliquer une force d’appui allant de 150 à 230 kg. Pour offrir davantage de pression dans les sols les plus durs, le constructeur allemand propose également un système de report de charge. Avec lui, le semoir va récupérer du poids du tracteur. Une fois activé, ce dispositif permet d’atteindre une pression au sol de 300 kg par élément, selon la firme allemande. Dans sa version « Pro », disponible en option, il déleste l’élément dans les conditions les plus légères. La pression au sol est assurée par des vérins positionnés dans les parallélogrammes. Ils peuvent même délester l’élément en sol léger. (© L.C.) Pour créer le sillon, Horsch utilise un double disque de grand diamètre, suivi d’un soc pour affiner le fond de sillon. Un soc avec un « V » plus prononcé est également proposé au catalogue pour le colza. Derrière ce composant, une roue réceptionne la graine et la rappuie dans le fond du sillon. Composée d’un matériau souple, elle s’autodécrotte en conditions humides. La profondeur de semis s’ajuste en changeant la position d’une butée dans un secteur offrant un large choix de trous, permettant ainsi d’obtenir de nombreuses possibilités de réglage. Quant aux roues de jauge, le fabricant propose des modèles pleins classiques, ou creux pour les conditions humides. Il décline également des versions RID, dont le profil offre un impact moins important sur le tassement du sillon, ce qui en fait des modèles mieux adaptés au semis direct. À l’avant, le chasse-débris du Maestro est pourvu d’une interface universelle permettant de l’associer à des outils de toutes marques. Un système de report de charge sur les bras de relevage permet d’augmenter la pression sur les éléments semeurs pour atteindre 300 kg. (© L.C.) Le fabricant installe des enfouisseurs de fertilisant utilisant leur propre parallélogramme avec un réglage de la pression par deux ressorts de 40 à 130 kg. Ces enfouisseurs sont surmontés d’un monodisque associé à une roue de jauge. L’élément est décalé latéralement de 6 cm par rapport à la ligne de semis. L’usage d’un seul disque évite de polluer la ligne de semis. S’il n’est pas utilisé, les éléments s’escamotent pour ne pas user les pièces. L’élément enfouisseur de fertilisant monodisque avec une roue de jauge dispose de son propre parallélogramme. (© L.C.) Une trémie de 1 300 LChaque élément semeur du Maestro 7 TX est pourvu d’une trémie de 70 L. En plus d’une trémie avec microgranulateur d’une contenance de 18 L, le semoir se dote d’une cuve pour la fertilisation solide de 1 300 L accueillant deux doseurs afin d’effectuer des coupures de tronçons sur un demi-semoir. Si l’utilisateur est déjà équipé d’une trémie frontale, celle-ci peut fonctionner avec l’ensemble afin d’en augmenter l’autonomie ou de se passer de la trémie arrière.TerminalLe contrôle s’opère depuis le terminal tactile T10 de la marque. Grâce à lui, le chauffeur peut gérer la population et assurer une modulation de dose de la semence et des microgranulés rang par rang. L’application Horsch Connect est proposée en option. Grâce à l’affichage des données de cartographie (statistiques des doubles et des manques, quantité réelle semée, vitesse…) sur le téléphone mobile ou l’ordinateur, elle permet, entre autres, de réaliser les calibrages directement depuis l’extérieur, sans avoir à monter en cabine. Avec l’application mobile Horsch Connect, le chauffeur peut calibrer tous les organes de son semoir sans monter en cabine. (© L.C.) A lire aussi : Quel protocole d’évaluation pour notre comparatif de semoirs monograines ? (© Matériel Agricole) Fiche techniqueType de châssis : porté télescopiqueNombre de rangs : 6+ 1Écartement : 37,5 à 80 cmDistribution : électriqueMode de sélection : surpressionDiamètre disque ouvreur : 38,1 cmComptabilité Isobus : ouiPoids à vide : 2 500 kg